一.安裝與使用
　　首先拆箱檢查風(fēng)機(jī)各部在運(yùn)輸中有否變形或損壞，若有此情形，應(yīng)待檢修校正后方可正式安裝使用。
　　1.打開接線盒，接通電源度運(yùn)轉(zhuǎn)（空載），葉輪旋轉(zhuǎn)方向與銘牌箭頭相同，風(fēng)機(jī)外殼需接地，并觀察其有否碰殼，若有此情形，應(yīng)立即予以調(diào)整。
　　2.風(fēng)機(jī)接線法蘭應(yīng)接帆布或其他軟性接管，以利于風(fēng)機(jī)與管道的隔振，風(fēng)機(jī)不應(yīng)承愛外接風(fēng)管的重量，屋頂式風(fēng)機(jī)與基礎(chǔ)連接處及分體式風(fēng)帽裝連接處應(yīng)加減振墊，并加注密封膠以避免漏風(fēng)。
　　3.風(fēng)機(jī)安裝就位，所有緊固件必須重新緊固一次。
　　4.待清除風(fēng)機(jī)進(jìn)出口管道及附近一切障礙物后放可正式投入使用。
　　二.維護(hù)與保養(yǎng)
　　1.一旦發(fā)現(xiàn)風(fēng)機(jī)有問題，應(yīng)隨時(shí)立即停機(jī)檢查。
　　2.定期清除風(fēng)機(jī)前后管道中的異物，以防意外，應(yīng)定期更換傳動(dòng)部位潤(rùn)滑油脂，風(fēng)機(jī)在露天應(yīng)有防雨措施。
　　3.工況變化，應(yīng)采用閥門調(diào)節(jié)風(fēng)量。
　　4.期測(cè)量風(fēng)機(jī)電機(jī)電流大小，正常情況下，所測(cè)電流應(yīng)小于額定電流。
　　三.故障分析
　　1.動(dòng)（可從下述幾個(gè)方面進(jìn)行檢查）；
　　A.輪旋轉(zhuǎn)時(shí)碰擦，此時(shí)會(huì)發(fā)生異常的聲音和激烈的振動(dòng)。原因是貯運(yùn)，安裝，使用過程中風(fēng)機(jī)外殼或葉輪部件發(fā)生變形。
　　b.貯運(yùn)，安裝，使用過程中傳動(dòng)件或機(jī)殼變形葉輪平衡破壞。原因如下：葉輪受壓變形；葉輪與軸套的連接件松動(dòng)；吊裝不妥導(dǎo)致主軸變形；電機(jī)固定螺旋松動(dòng)；
　　c.電機(jī)底腳螺栓未固緊。
　　2.發(fā)熱常溫下運(yùn)行一小時(shí)后，發(fā)現(xiàn)電機(jī)溫升過高，則可能由下列原因之一造成；
　　a.系統(tǒng)阻力過大或風(fēng)機(jī)選配一不合理導(dǎo)致電機(jī)超負(fù)荷運(yùn)行，原因是管網(wǎng)阻力系數(shù)過大或管路系數(shù)的閥門未打開。
　　b.電機(jī)軸承損壞，配合間隙小，不符合要求；
　　c.電機(jī)斷相運(yùn)行或接線錯(cuò)誤；
　　d.電源電壓過低。
　　四.風(fēng)機(jī)的節(jié)電方法
　　1。盡量減小管網(wǎng)阻力，合理選擇管道尺寸和安裝位置，裝設(shè)進(jìn)口集流器。
　　2�？刂骑L(fēng)筒與葉片頂部的徑向間隙值。
　　3。合理選擇風(fēng)機(jī)型號(hào)，不使風(fēng)機(jī)在低效區(qū)進(jìn)行。
　　4。如單獨(dú)適用風(fēng)機(jī)葉輪必須配合適的電機(jī)，否則會(huì)造成大馬拉小車的現(xiàn)象。
　　五.定貨說明
　　1。注明風(fēng)機(jī)的名稱，型號(hào)，風(fēng)量，風(fēng)壓，功率，轉(zhuǎn)速，電機(jī)安裝形式。
　　2。訂貨時(shí)，請(qǐng)注明是否帶電控箱，消聲器，活葉風(fēng)門等附件，常規(guī)產(chǎn)品不帶。
　　3。風(fēng)機(jī)箱應(yīng)注明風(fēng)機(jī)進(jìn)出口位置，在要求較高的場(chǎng)合，請(qǐng)注明臥式或吊頂式安裝是否帶減振器及減振墊。
　　4。樣站所列風(fēng)機(jī)性能均為標(biāo)準(zhǔn)工況下的數(shù)值，本廠愿承接站內(nèi)展示的產(chǎn)品設(shè)計(jì)。