一.安裝與使用
首先拆箱檢查風(fēng)機(jī)各部在運(yùn)輸中有否變形或損壞,若有此情形,應(yīng)待檢修校正后方可正式安裝使用。
1.打開接線盒,接通電源度運(yùn)轉(zhuǎn)(空載),葉輪旋轉(zhuǎn)方向與銘牌箭頭相同,風(fēng)機(jī)外殼需接地,并觀察其有否碰殼,若有此情形,應(yīng)立即予以調(diào)整。
2.風(fēng)機(jī)接線法蘭應(yīng)接帆布或其他軟性接管,以利于風(fēng)機(jī)與管道的隔振,風(fēng)機(jī)不應(yīng)承愛外接風(fēng)管的重量,屋頂式風(fēng)機(jī)與基礎(chǔ)連接處及分體式風(fēng)帽裝連接處應(yīng)加減振墊,并加注密封膠以避免漏風(fēng)。
3.風(fēng)機(jī)安裝就位,所有緊固件必須重新緊固一次。
4.待清除風(fēng)機(jī)進(jìn)出口管道及附近一切障礙物后放可正式投入使用。
二.維護(hù)與保養(yǎng)
1.一旦發(fā)現(xiàn)風(fēng)機(jī)有問題,應(yīng)隨時(shí)立即停機(jī)檢查。
2.定期清除風(fēng)機(jī)前后管道中的異物,以防意外,應(yīng)定期更換傳動(dòng)部位潤(rùn)滑油脂,風(fēng)機(jī)在露天應(yīng)有防雨措施。
3.工況變化,應(yīng)采用閥門調(diào)節(jié)風(fēng)量。
4.期測(cè)量風(fēng)機(jī)電機(jī)電流大小,正常情況下,所測(cè)電流應(yīng)小于額定電流。
三.故障分析
1.動(dòng)(可從下述幾個(gè)方面進(jìn)行檢查);
A.輪旋轉(zhuǎn)時(shí)碰擦,此時(shí)會(huì)發(fā)生異常的聲音和激烈的振動(dòng)。原因是貯運(yùn),安裝,使用過程中風(fēng)機(jī)外殼或葉輪部件發(fā)生變形。
b.貯運(yùn),安裝,使用過程中傳動(dòng)件或機(jī)殼變形葉輪平衡破壞。原因如下:葉輪受壓變形;葉輪與軸套的連接件松動(dòng);吊裝不妥導(dǎo)致主軸變形;電機(jī)固定螺旋松動(dòng);
c.電機(jī)底腳螺栓未固緊。
2.發(fā)熱常溫下運(yùn)行一小時(shí)后,發(fā)現(xiàn)電機(jī)溫升過高,則可能由下列原因之一造成;
a.系統(tǒng)阻力過大或風(fēng)機(jī)選配一不合理導(dǎo)致電機(jī)超負(fù)荷運(yùn)行,原因是管網(wǎng)阻力系數(shù)過大或管路系數(shù)的閥門未打開。
b.電機(jī)軸承損壞,配合間隙小,不符合要求;
c.電機(jī)斷相運(yùn)行或接線錯(cuò)誤;
d.電源電壓過低。
四.風(fēng)機(jī)的節(jié)電方法
1。盡量減小管網(wǎng)阻力,合理選擇管道尺寸和安裝位置,裝設(shè)進(jìn)口集流器。
2?刂骑L(fēng)筒與葉片頂部的徑向間隙值。
3。合理選擇風(fēng)機(jī)型號(hào),不使風(fēng)機(jī)在低效區(qū)進(jìn)行。
4。如單獨(dú)適用風(fēng)機(jī)葉輪必須配合適的電機(jī),否則會(huì)造成大馬拉小車的現(xiàn)象。
五.定貨說明
1。注明風(fēng)機(jī)的名稱,型號(hào),風(fēng)量,風(fēng)壓,功率,轉(zhuǎn)速,電機(jī)安裝形式。
2。訂貨時(shí),請(qǐng)注明是否帶電控箱,消聲器,活葉風(fēng)門等附件,常規(guī)產(chǎn)品不帶。
3。風(fēng)機(jī)箱應(yīng)注明風(fēng)機(jī)進(jìn)出口位置,在要求較高的場(chǎng)合,請(qǐng)注明臥式或吊頂式安裝是否帶減振器及減振墊。
4。樣站所列風(fēng)機(jī)性能均為標(biāo)準(zhǔn)工況下的數(shù)值,本廠愿承接站內(nèi)展示的產(chǎn)品設(shè)計(jì)。
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